鹽溶液周浸試驗箱技術(shù)方案書

一、鹽溶液周浸試驗箱的技術(shù)參數(shù)如下:

整機工作電源:AC380V,50HZ，5kw

干燥箱尺寸：650mm×650mm×600mm（DxWxH）

鹽浸箱尺寸：650mm×650mm×400mm（DxWxH）

干燥箱設(shè)計工作溫度：

室溫＋8---80°±2°

濕度：≤50﹪監(jiān)控顯示不控制濕度

時間設(shè)定范圍：0—999min

加熱功率：2kw

鹽浸箱溫度：20°---50°±2°

時間設(shè)定范圍：0---999min

熱功率：1.5k

二、功能及工作流程闡述

2.1、本鹽溶液實驗周浸實驗箱設(shè)計為上部分干燥箱，下部分為鹽溶液箱，中間隔斷門為了保證干燥，浸潤試驗要求自動開啟隔斷，以保證上下兩部分箱體溫度，濕度的獨立性，箱體內(nèi)膽材料均采用厚度1.2mm，316L不銹鋼制作，以提高工作腔體的耐腐蝕性，箱體外殼采用1.5mm厚度的碳鋼板噴涂制作封板，內(nèi)膽和箱體外殼之間采用超細(xì)陶瓷纖維棉填充達到保溫作用。干燥箱，鹽浸箱的門均設(shè)計為左開門，方便試件取出，放入。門框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化中空玻璃透窗，以方便觀察實驗實時狀況，門把手均采用不銹鋼把手，增強耐腐蝕。鹽浸箱盛放溶液容器采用316L不銹鋼制作，內(nèi)外噴涂四氟涂層者PTF4材料制作。

2．2、試件上下箱體交替試驗采用電動推桿安裝在干燥箱頂部，提升，下降試件，試件樣品架采用316L不銹鋼制作，設(shè)計可掛6件樣品，干燥箱和鹽浸箱中間隔斷門采用電動開合式隔斷門，按照實驗流程自動開啟，閉合，并設(shè)計了臨時手動開啟，閉合功能鍵。

2.3、干燥箱內(nèi)膽材料采用316L不銹鋼制作，箱體外殼采用碳鋼板表面噴涂處理，開門設(shè)計為左開門，門框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化玻璃透窗，以方便觀察，加溫系統(tǒng)采用內(nèi)置不銹鋼加熱管 風(fēng)道設(shè)計采用右出風(fēng)，左回風(fēng)的循環(huán)風(fēng)道，采用進口耐高溫風(fēng)扇馬達以達到強制對流垂直擴散循環(huán)，避免任何死角，使得區(qū)域溫度分布均勻，采用A級高精度PT100鉑電阻,溫度傳感器可以靈敏的以便達到較高的溫控精度。同時實時監(jiān)測顯示箱體濕度，（因為是熱風(fēng)干燥所以不必另外加裝除濕裝置，箱體濕度都會≤50%）

2.4．鹽浸箱內(nèi)部箱體采用316L不銹鋼材料制作，箱體采用碳鋼板表面噴涂處理，鹽溶液箱體采用316L不銹鋼制作，內(nèi)外噴涂四氟涂層或者PTF4材料制作溶液箱體達到耐腐蝕的功能，溫度傳感器同樣采用A級高精度鉑電阻傳感器，直接測試鹽溶液溫度，傳感器外面采用PTF4全封閉包裹，以防和鹽溶液反應(yīng)。因工作溫度要求是20°-50°，所以鹽浸箱安裝了制冷循環(huán)，加熱循環(huán)兩套系統(tǒng)，加熱循環(huán)同樣采用干燥箱的加熱循環(huán)方式。

2.5、本設(shè)備控制采用人機界面  PLC編程控制，按照實驗要求進行周期性工作，干燥，鹽浸箱體內(nèi)溫控精度達到正負(fù)1°，干燥箱安裝濕度儀實時監(jiān)測顯示干燥箱工作濕度，不控制濕度，干燥箱，鹽浸箱溫度可以單獨開啟，停止。所有導(dǎo)線外面均套耐高溫絕緣套管防止老化。

2.6、按照試驗要求試件需要周期性的在干燥箱和鹽浸箱分別干燥和浸泡，周期試驗前先分別設(shè)定干燥箱，鹽浸箱工作溫度，并分別開啟溫控系統(tǒng)，等到箱體溫度達到工作要求溫度時,分別設(shè)定干燥時間（如50min），浸潤時間（如20min），同時設(shè)定循環(huán)次數(shù)，開啟運行按鍵，（正常情況樣品試架位于干燥位置）試驗樣板便按照設(shè)定工作時間做周期性干燥，浸泡試驗。干燥（如50min）時間到，干燥箱和浸泡箱體之間隔斷門打開，然后位于箱體頂部的電動推桿把樣品試件下降到浸泡箱里，同時用推桿頂部的蓋子把樣品通道蓋住，使的上下兩個箱體隔斷，浸泡時間（如20min）到，電動推桿把樣品試件提升到干燥箱干燥，中間隔斷門便自動關(guān)閉，使得上下2個箱體再次隔斷，此過程認(rèn)定為一個循環(huán)次數(shù)，并按照設(shè)定循環(huán)次數(shù)運行，直至實驗結(jié)束。且每個試樣完全浸沒或者取出時間不超過2min，另外，為了特殊情況要求，本設(shè)備設(shè)置了單獨開啟，閉合中間隔斷門的開，關(guān)按鍵，樣品試件同樣設(shè)置了點動升降按鍵可以應(yīng)工作需要點動升降樣品試件。